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技術(shù)文章

產(chǎn)品分類

新型風(fēng)力發(fā)電技術(shù)

  隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的快速發(fā)展,人類對于電力的需求也增長迅速!而電力供應(yīng)緊張問題已經(jīng)是人類面臨的必須迫切解決的課題!
 
  目前發(fā)電方式主要集中在火力發(fā)電,而火力發(fā)電使用的原料已近枯竭!其他發(fā)電方式如核電對環(huán)境污染嚴(yán)重,太陽能電產(chǎn)量太低,水力發(fā)電受發(fā)電條件限制可利用的資源有限。風(fēng)力發(fā)電作為另一種替代發(fā)電方式在以上幾個方面均可獲得較好的解決!
 
  風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是通過對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的葉片、風(fēng)輪、傳動機構(gòu)的創(chuàng)造性改變,大大提高發(fā)電設(shè)備的發(fā)電效率、降低發(fā)電成本,有著非??捎^的經(jīng)濟效益!
 
  簡要技術(shù)
 
  1、工作原理
 
  該技術(shù)的核心是將兩項技術(shù)相結(jié)合后可制造出效率非常高、容量特別大的發(fā)電機組。該發(fā)電機的柱型分流擋板,使氣流直吹風(fēng)輪葉片。通過塔架上的組合長軸,組合風(fēng)輪轉(zhuǎn)子構(gòu)成一個發(fā)電單元,單元長度可根據(jù)設(shè)計功率靈活調(diào)整,同時多個單元可上下平行安裝在一個塔架上,構(gòu)成一個單元組。單元或單元組可采取臥式安裝方式,既可單獨發(fā)電也可組合發(fā)電。
 
  該機由多個單元或單元組驅(qū)動輸出軸,通過鏈條或直軸傳動做功驅(qū)動帶有飛輪的小齒輪轉(zhuǎn)動,多個小齒輪均勻分布安裝在大齒輪上,共同驅(qū)動一個大齒輪,集小力成大力,利用杠桿原理在不同角度上旋轉(zhuǎn)加力,驅(qū)動變速箱和大齒輪旋轉(zhuǎn),再通過離合器驅(qū)動發(fā)電機工作。
 
  2、風(fēng)輪葉片
 
  傳統(tǒng)式三葉片、兩葉片翼型三角形形狀改為口大底小帶有弧形角方盒型五葉片風(fēng)輪轉(zhuǎn)子。
 
  葉片設(shè)計為帶有弧形角,并有一定深度的沿,可兜風(fēng)的方盒型式,該盒口大底小瞬間可兜住來風(fēng),使來風(fēng)氣流直吹方盒平底,形成90度角,對風(fēng)產(chǎn)生特別大的阻力,同時也產(chǎn)生特別大的扭矩。因是口大底小帶有弧形角沿,使來風(fēng)進到盒里后會產(chǎn)生一定的壓力,在同樣的受風(fēng)面積情況下,扭矩力可比傳統(tǒng)三葉片風(fēng)輪大近十倍,大大地提高了風(fēng)能的轉(zhuǎn)化率;并且葉片可制成單獨個體,用組合安裝法固定在組合長軸上運轉(zhuǎn);同時在葉片中根據(jù)尺寸大小設(shè)置抗折式鑲嵌條,抗擊特別大的風(fēng)對盒底的沖擊力,以減少對葉片的損壞。
 
  3、三角弧狀柱型可分流擋板的設(shè)置
 
  首先是可擋住風(fēng)輪軸半徑以下的風(fēng)輪葉片不受風(fēng)吹產(chǎn)生阻力;其次是可將來風(fēng)的氣流一分為二,一部分分流后吹向葉片R角處,相當(dāng)于在杠桿的末端再加一把力,更有效地增加了葉片對風(fēng)輪軸的扭矩力,另一部分風(fēng)力分流后吹到同一塔架下邊單元風(fēng)輪葉片上,使其受風(fēng)力增加;最后是可有效地抗擊各方面的來風(fēng)對該板的沖擊力。
 
  4、塔架由傳統(tǒng)式一根桿改為塔架式。
 
  5、風(fēng)輪結(jié)構(gòu)的設(shè)置
 
  打破了百年來傳統(tǒng)的風(fēng)輪結(jié)構(gòu),采用了一種新型組合風(fēng)輪轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),非常有效的成倍的增加了受風(fēng)面積。
 
  6、制動系統(tǒng)采用剎車轂式剎車技術(shù)。
 
  7、萬向調(diào)節(jié)
 
  可設(shè)置萬向調(diào)解系統(tǒng),制造出旋轉(zhuǎn)架,架上設(shè)置液壓調(diào)解系統(tǒng)和機械調(diào)解系統(tǒng)即可。動力來源,可單獨安裝1—2臺小型萬向風(fēng)力機做動力源即可。
 
  技術(shù)創(chuàng)新
 
  1、風(fēng)輪葉片面積大
 
  傳統(tǒng)風(fēng)電機的風(fēng)輪面積目前世界上最大機組為400平米,而新型風(fēng)電機受風(fēng)面積可達4800平米,由此可見,新型發(fā)電機組受風(fēng)面積比傳統(tǒng)式風(fēng)電機組增加幾十倍以上。
 
  2、風(fēng)能轉(zhuǎn)化率高
 
  傳統(tǒng)風(fēng)電機風(fēng)能轉(zhuǎn)換效率為47%,可參見由張源編纂的《風(fēng)力發(fā)電》一書。新型機組經(jīng)試驗測定可達80%以上,轉(zhuǎn)化率明顯提高。
 
  3、單機容量大傳統(tǒng)式機組不超過5000kW,新型機組可達幾十萬kW以上。
 
  新型風(fēng)電機設(shè)計容量規(guī)格可以從3000kW/h至300000kW/h不等,還可更大一些。
 
  4、傳動方式先進
 
  傳統(tǒng)式機組:立式水平安裝,風(fēng)輪—傳動軸—變速箱—發(fā)電機。這種傳動系統(tǒng)只靠變速箱來變速,其一,不能實現(xiàn)杠桿力矩的傳動方式進行旋轉(zhuǎn)加力;其二,不能進行多組風(fēng)輪組合運行;其三,扭曲力??;其四,傳動方式單一、單機發(fā)電量小。
 
  新型機組:臥式安裝,組合風(fēng)輪—組合風(fēng)輪軸—輸出輪—立式傳動軸(鏈條)—小齒輪傳動系統(tǒng)—大齒輪—變速箱—離合器—發(fā)電機。這種傳動方式利用了曲軸的做功原理,增加了很大的杠桿力量,扭曲力明顯加大,單機發(fā)電量特別大,這種傳動方式是國內(nèi)外風(fēng)電機組無法比擬的。
 
  5、材料易得傳統(tǒng)式風(fēng)輪葉片,中、大型規(guī)格的靠進口,配套生產(chǎn)難。
 
  新型機組:葉片改為口大底小方盒型,可采用橡塑材料或合金材料。骨架可采用黑金屬材料,各大中城市均有供貨。
 
  6、制作、安裝、吊運、維修方便
 
  新型機組因是組合件,臥式安裝,易制作、易安裝、維修維護方便。
 
  安裝場地:主要是在沿海陸地和近海海域漂浮發(fā)電為主,陸地風(fēng)口處、山風(fēng)、谷風(fēng)、坡風(fēng)、江湖風(fēng)、農(nóng)村牧區(qū)均可,亦可安裝在樓頂、房頂。
 
  適用范圍:并網(wǎng)發(fā)電為主,也可在無電網(wǎng)地方,單獨發(fā)電使用。如農(nóng)村牧區(qū)、山區(qū)、海上船隊、南極考察站安裝使用,還可以與鍋爐聯(lián)合安裝使用,可供大面積取暖等用途。
 
  以上技術(shù)組合而成的新型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),具有低成本、高效能的特點,適用于各類風(fēng)場,可以有效緩解偏遠地區(qū)的電力供應(yīng)緊張問題;同時又可以為國家主電網(wǎng)供電,一定程度上解決目前的電荒問題!
 
  風(fēng)力發(fā)電技術(shù)是通過對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中的葉片、風(fēng)輪、傳動機構(gòu)的創(chuàng)造性改變,大大提高發(fā)電設(shè)備的發(fā)電效率、降低發(fā)電成本。在葉片和風(fēng)輪方面改變以往的翼型三葉片(兩葉片)結(jié)構(gòu),采用柱型分流擋板直吹方盒式風(fēng)輪葉片技術(shù)。在動力傳動方面,風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)帶動連接在其上面的空心桿軸旋轉(zhuǎn),空心桿軸驅(qū)動(或者空心桿軸通過軟軸驅(qū)動)小齒輪旋轉(zhuǎn)。多個小齒輪共同驅(qū)動一個大齒輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動發(fā)電機工作。